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對(duì)于CNC加工來(lái)講，只要CNC加工設(shè)備（CNC數(shù)控加工機(jī)床）口碑做得好，價(jià)格合理，CNC加工在工業(yè)市場(chǎng)上就有領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)，但是他們往往忽略了最至關(guān)重要的CNC數(shù)控加工機(jī)床的操作以及維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí)在CNC加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)也是要了解到的，下面我們一起來(lái)看看。

關(guān)于CNC數(shù)控加工機(jī)床的操作

1.上機(jī)前對(duì)照程序單確認(rèn)加工毛坯型號(hào)、尺寸及加工余量并對(duì)毛坯進(jìn)行去沙打磨處理。

2.上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動(dòng)作。

3.分中時(shí)如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M，如用刀分中時(shí)轉(zhuǎn)速則視刀具而定，在此過(guò)程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分中的準(zhǔn)度，分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0"進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.正式加工前要讓編程人員最后確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確。

 

關(guān)于CNC數(shù)控加工機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

1.每天上班前半小時(shí)對(duì)cnc數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行清理、維護(hù) 若使用氣槍或油槍清理切屑時(shí)，主軸上必須有刀。

禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度。

2.查看潤(rùn)滑機(jī)是否正常工作，潤(rùn)滑油是否充足,按正常的順序開機(jī)。

3.在cnc數(shù)控加工機(jī)床正式工作前把主軸啟動(dòng)（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進(jìn)行主軸預(yù)熱。

 

關(guān)于CNC加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

1.在每條程序加工前，需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致。

2.裝刀時(shí)須確認(rèn)刀具的長(zhǎng)度及選用的夾刀刀頭是否合適。

3.在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度。

4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。

5.在光刀噴油前需把cnc數(shù)控加工機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。

6.在cnc數(shù)控加工機(jī)床自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開cnc數(shù)控加工機(jī)床或定期查看cnc數(shù)控加工機(jī)床運(yùn)行狀況，如需中途離開必須指定相關(guān)人員看查。

7.在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過(guò)多時(shí)，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行。

8.加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調(diào)為零等。

9.在cnc數(shù)控加工機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止開機(jī)門以免飛刀或飛工件。

10.工件下機(jī)后須及時(shí)清理去毛刺。

11.在下班時(shí)，操作人員必須做好及時(shí)的準(zhǔn)確交接，以確保后續(xù)加工能正常進(jìn)行

12.關(guān)機(jī)前保證刀庫(kù)在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關(guān)掉cnc數(shù)控加工機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

13.碰到雷雨天氣時(shí)必須立即切斷電源停止工作。