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CNC加工的應(yīng)用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護(hù)好”數(shù)控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC加工的使用不是簡(jiǎn)單的使用設(shè)備，是一相繼屬性很強(qiáng)的應(yīng)用工程。只有科學(xué)的管理，充分了解CNC加工的特點(diǎn)，協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平衡，才能真正發(fā)揮出它的應(yīng)用。

CNC加工之所以能應(yīng)用到各大行業(yè)那么久，主要是因?yàn)镃NC加工存在以下一些特點(diǎn)：

特點(diǎn)一：自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。

CNC數(shù)控車床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督車床運(yùn)行。但是，由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。

 

特點(diǎn)二：CNC數(shù)控車床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。

數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)CNC數(shù)控車床加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。

 

特點(diǎn)三：CNC數(shù)控車床加工生產(chǎn)效率高。

CNC數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省區(qū)普通車床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)間，而且由于CNC數(shù)控車床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

 

特點(diǎn)四：CNC數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。

CNC數(shù)控車床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，CNC數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。

 

特點(diǎn)五：CNC數(shù)控車床加工可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。

CNC數(shù)控車床加工及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。

 

特點(diǎn)六：CNC數(shù)控車床加工初始投資較大。

這是由于CNC數(shù)控車床加工設(shè)備費(fèi)用高，首次加工準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，維修成本高等因素造成。

 

特點(diǎn)七：CNC數(shù)控車床加工維修要求高。

數(shù)控車床是技術(shù)密集型的機(jī)電一體化的典型CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)品，需要維修人員既懂機(jī)械，又要懂微電子維修方面的知識(shí)，同時(shí)還要配備較好的維修裝備。

 

 

CNC加工的應(yīng)用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學(xué)的管理，完善的管理制度、科學(xué)的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段。