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我們都知道，現(xiàn)如今的CNC加工進(jìn)行的加工工藝效率高、質(zhì)量好，尤其是精度是做到最細(xì)致的。但是，我們都常說(shuō)有利必有弊，如果我們?cè)贑NC加工時(shí)操作不當(dāng)，則容易帶來(lái)一些難以避免的問(wèn)題。

 

從東莞CNC加工廠家的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，CNC加工在操作時(shí)存在的常見(jiàn)問(wèn)題一般有以下幾點(diǎn)：

問(wèn)題一：CNC加工操作工序過(guò)于分散

CNC加工操作工序過(guò)于分散的原因在于準(zhǔn)備時(shí)間不夠，編程簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對(duì)刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。

因此，CNC加工工藝人員和操作者應(yīng)全面熟悉數(shù)控加工知識(shí)，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識(shí)，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會(huì)體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。采用工序集中后，單位加工時(shí)間增長(zhǎng)，我們將兩臺(tái)設(shè)備面對(duì)面布置，實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺(tái)設(shè)備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。

問(wèn)題二：CNC加工順序不合理

有些CNC加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問(wèn)題，常把加工順序安排得極不合理。CNC加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。

慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來(lái)了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當(dāng)，常常會(huì)造成因速度設(shè)置過(guò)大產(chǎn)生回零時(shí)過(guò)沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良后果?；亓懵肪€不注意，易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此，在考慮使用G00指令時(shí)，應(yīng)考慮周全，不可隨意。

 

問(wèn)題三：加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行問(wèn)題

在CNC加工中，尤其還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動(dòng)鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時(shí)對(duì)程序進(jìn)行修改，保證程序的準(zhǔn)確性。同時(shí)，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過(guò)程序試運(yùn)行(打開(kāi)功放)，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計(jì)路線一致。

 

以上三點(diǎn)則是CNC加工在操作時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題，事實(shí)上我們?cè)趯?shí)際工作中還有可能遇到其它一些大小問(wèn)題，但只要我們認(rèn)真掌握有關(guān)CNC加工方面的知識(shí)和技巧，CNC加工設(shè)備就能夠很好地為企業(yè)發(fā)揮最大的效益。