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東莞cnc加工的調(diào)整以及cnc加工的過程
- 來源：admin
- 發(fā)布日期：2018-12-18
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我們都知道由于cnc加工的柔性好，精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動強(qiáng)度、改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。隨著汽車、航空航天等工業(yè)的高速化發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對cnc加工的高速化要求越來越高。cnc加工過程中需要做很多方面的調(diào)整，由于加工件的不同，對于所以在操作之前需要做一些調(diào)整，那我們就來看下cnc加工調(diào)整工件坐標(biāo)系是怎么做的？
操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時，應(yīng)把基準(zhǔn)點設(shè)在所有刀具物理（幾何）長度以外，至少應(yīng)在最長刀具的刀位點上。
對于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系，操作者在機(jī)床上是通過設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來獲得的。亦即，操作者在機(jī)床上設(shè)定一個基準(zhǔn)點，并找到這一基準(zhǔn)點與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點之間的尺寸，并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。
在車床上，可把基準(zhǔn)點設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心、基準(zhǔn)刀具刀尖上或別的位置。如果不附加另外的運(yùn)動，則編程員指令的零，即為刀架（機(jī)床）的基準(zhǔn)點移動到偏程的零位置。此時，若基準(zhǔn)點設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心，則刀架必與工件相撞。為保證不相撞，則機(jī)床上的基準(zhǔn)點不但應(yīng)設(shè)在刀架之外，還應(yīng)設(shè)在所有刀具之外。這樣即使刀架上裝有刀具時，基準(zhǔn)點也不會與工件相撞。
在銑床上，X、Y軸的基準(zhǔn)點在主軸軸心線上。但是，Z軸的基準(zhǔn)點，可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點上。若在主軸端，當(dāng)指令為零時，主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系指定的零位置。此時，主軸端的端面鍵將與工件相撞：若主軸上再裝有刀具，則必與工件相撞。為保證不相撞，則Z軸上的基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在所有刀具長度之外。即使不附加別的運(yùn)動，基準(zhǔn)點也不會撞工件。
cnc加工調(diào)整工件坐標(biāo)系只是一部分，那么關(guān)于cnc加工過程是怎樣的呢？
過程1.技術(shù)準(zhǔn)備過程包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場調(diào)查、預(yù)測、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。
過程2.工藝過程指直接改變原材料半成品的尺寸、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成為成品的過程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等，都屬于工藝過程。將合理的工藝過程編寫成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，這份技術(shù)文件稱作工藝規(guī)程。
過程3.輔助生產(chǎn)過程指為了保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必須的輔助生產(chǎn)活動。
過程4.生產(chǎn)服務(wù)過程指原材料的組織、運(yùn)輸、保管、儲存、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷售等過程。
