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鈑金加工的加工要求很高，在精度上是非常需要技術(shù)支持的，這一般都是鈑金加工操作人員需要把握的技巧。也是高精密鈑金加工件成形的重要工序。

鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及小工藝等。鈑金加工的質(zhì)量也需要得到保障。鈑金加工為了保障質(zhì)量應(yīng)該如何去提升？下面一起來看看！

1.了解客戶要求，當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途；

 

2.了解完客戶對產(chǎn)品的要求，根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項(xiàng)：如表面不能劃傷等。

 

3.工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖(展開圖)，工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個工藝員檢查，檢查完畢后經(jīng)過簽字確認(rèn)后發(fā)給車間。

 

4.數(shù)控下料，數(shù)控下料首件要進(jìn)行過全檢，(數(shù)控沖，激光切割機(jī)等)下料的工件進(jìn)行檢查，包括尺寸，展開等。大批量生產(chǎn)時應(yīng)全B首件檢驗(yàn)合格了才能批量生產(chǎn)。

 

5.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn)，確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn)，更換操作工或更換模具時要重新檢驗(yàn)。

 

6.完成品，對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢查時要對每個尺寸進(jìn)行確認(rèn)。同時要對外觀進(jìn)行全檢，對不合格的要及時調(diào)整，再次檢查.同時填寫檢驗(yàn)報(bào)告單。

 

7.表面處理，對表面處理的產(chǎn)品外觀進(jìn)行全檢。

 

8.發(fā)貨，未通過檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得發(fā)貨。

 

9.首件要求操作工報(bào)檢，完成品同樣有操作工報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后有檢驗(yàn)員簽字后才能人庫.如操作工不報(bào)檢，此批產(chǎn)品沒有工費(fèi)。

 

10.雖然客戶的訂單急，要保證品質(zhì)的鈑金加工理念。