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關(guān)于鈑金加工，我們都知道來料加工的材料非常之多，有鋼板材料、鋁板材料、銅板材料以及金屬板材料等等。那么我們?nèi)绾伟堰@些產(chǎn)品做到更好更精致呢？

就拿不銹鋼機(jī)柜設(shè)備外殼的鈑金加工來說，雖然不銹鋼鈑金機(jī)柜設(shè)備外殼各項(xiàng)指標(biāo)要求工藝有所不同，但是不銹鋼機(jī)柜設(shè)備外殼鈑金加工的零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基本一致。其具體如下：

第一步：零件按圖紙正確加工。一切棱邊、鋒芒均應(yīng)倒鈍，毛刺、飛邊的高度不得超越0.2mm，原則上以不劃手為原則。

 

第二步：一切導(dǎo)電件一概采用GB5585-85規(guī)則的銅母排系列或純銅板制成，外表鍍涂按圖紙請求制造。需折彎的，折彎前應(yīng)作退火處理，且折彎圓角半徑應(yīng)大于板料厚度，避免損傷內(nèi)部組織及開裂。緊固連接部位的觸摸外表請求校平。

 

第三步：絕緣件按圖紙選用的絕緣材料，環(huán)氧板或環(huán)氧棒應(yīng)作浸絕緣漆，烘干處理。安裝后的機(jī)柜正負(fù)級銅排隊(duì)機(jī)架的電阻絕緣值100M（在環(huán)境溫度為25℃-2℃），相對濕度為90%。電壓為直流500V時(shí)）。

 

第四步：壓鉚螺母及螺釘須壓鉚結(jié)實(shí)，按請求的螺釘螺母固力矩規(guī)范檢驗(yàn)，不能有松脫景象。零件在噴涂過程中維護(hù)螺紋，對于鍍涂過程中引起的堵塞，應(yīng)從頭攻絲整復(fù)。螺紋孔應(yīng)無滑絲，斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。

 

第五步：堅(jiān)固件什物應(yīng)契合選用的規(guī)范或圖樣。螺釘、螺栓、螺母、平墊、彈墊外表處理應(yīng)與圖紙請求相符。螺釘斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。

 

 

了解完不銹鋼機(jī)柜設(shè)備外殼鈑金加工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后，我們再來看看它的設(shè)計(jì)工作。

一、內(nèi)置安裝板可前后移動，使內(nèi)部安裝更加靈活；

二、前后開門及操作面蓋板可打開，方便安裝；

三、槽型箱邊與門體聚氨指發(fā)泡密封膠條確保了柜體的防護(hù)等級；

四、門安裝嵌條：已打好裝配孔的嵌條焊接于門板的兩側(cè)和操作面蓋板的上下位置，并借助于安裝條，使門板及蓋板的安裝更加靈活，走線更加方便；

五、原裝進(jìn)口的操作面蓋板液壓支撐，大大提升了柜體檔次，更好的體現(xiàn)了柜體的人性化設(shè)計(jì)。

最后來看一下如何預(yù)防不銹鋼機(jī)柜設(shè)備外殼鈑金加工時(shí)某些缺陷的滋生。

在一些質(zhì)量不是特別好的鈑金機(jī)箱機(jī)柜的表面常會見到基層有雜物、色差嚴(yán)重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實(shí)是由于鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的；具體如下：

一、底層有雜物是指在外表處理時(shí)基材外表沒有處理潔凈發(fā)生的缺點(diǎn)，它是發(fā)生涂覆層掉落的首要因素；

二、涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠，檢查結(jié)合力的首要手段有沖擊實(shí)驗(yàn)和劃格實(shí)驗(yàn)；

三、露基材是指外表沒有涂覆層，首要發(fā)生因素是漏噴、大面積劃傷；

四、外表劃傷發(fā)生的因素比較復(fù)雜且貫穿商品出產(chǎn)的全部進(jìn)程，但大致可分為兩類：一是商品在加工時(shí)發(fā)生的劃痕；二是在出產(chǎn)進(jìn)程中物流發(fā)生的劃痕；

五、漆流、積粉發(fā)生的原理大致適當(dāng)，僅僅漆流是噴漆時(shí)發(fā)生，積粉是噴塑時(shí)發(fā)生，皆因噴涂量過大、過厚而發(fā)生缺點(diǎn)。

 

以上就是把不銹鋼機(jī)柜設(shè)備外殼的鈑金加工做好以及做精致的建議，僅供參考！