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我們都知道做精密的CNC加工，做最好的產(chǎn)品加工，必須要保證它的質(zhì)量與服務(wù)。只有質(zhì)量/服務(wù)做到位了，你才可以從這個(gè)行業(yè)內(nèi)生存以及壯大，然而東莞匯利五金公司就做到了。

那么關(guān)于CNC加工質(zhì)量提高這一塊，我們來看看東莞匯利五金公司怎么理解的呢？

首先我們把它規(guī)劃為以下七大要點(diǎn)：

第一要點(diǎn)：合理的使用CNC加工刀具。加工鋼料、銅公的光刀要嚴(yán)格區(qū)分使用，光刀的余量要合理，這樣對(duì)工件的光滑度和刀具的使用壽命會(huì)更好。

 

第二要點(diǎn)：在CNC加工前校表先檢測(cè)刀具是否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)，刀頭及鎖咀要加工前用風(fēng)槍吹干凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對(duì)工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。

 

第三要點(diǎn)：裝夾時(shí)，注意看清楚CNC加工工件和程式單的名稱、型號(hào)是否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。

 

第四要點(diǎn)：CNC加工的程式單要與模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一致，再檢查是否對(duì)的上3D圖，特別是已經(jīng)鉆了運(yùn)水的工件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運(yùn)水是否一致，如有不明要及時(shí)反饋編程師或找鉗工師傅對(duì)下2D圖紙，看2D與3D基準(zhǔn)角是否一致。

 

第五要點(diǎn)：CNC加工文件的程式單要正規(guī)化，包括模號(hào)、名稱、程式名、加工內(nèi)容、刀具大小、進(jìn)刀量、特別是刀具裝夾安全長(zhǎng)度、每條程式的預(yù)留的余量、光刀，要注明清楚，R面與平面要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時(shí)要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時(shí)停掉看看是否接順，用手摸下是否起級(jí)，若不順時(shí)再降下鑼。

 

第六要點(diǎn)：加工前要現(xiàn)弄明白CNC加工的的程式單內(nèi)容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標(biāo)示“X長(zhǎng)、Y寬、Z高”六邊數(shù)據(jù)，凡是有平面的要標(biāo)示“Z”數(shù)值，操作員加工后方便檢測(cè)數(shù)據(jù)是否正確，有公差的要注明公差數(shù)據(jù)。

 

第七要點(diǎn)：機(jī)床加工速度操作員要嚴(yán)格控制好，F(xiàn)速與S主軸轉(zhuǎn)速要相互合理調(diào)節(jié)好，F(xiàn)速快時(shí)相對(duì)S主軸要加快，在不同區(qū)域有進(jìn)給速度都要做調(diào)節(jié)。加工完后，檢查質(zhì)量沒問題后方可下機(jī)，要做到一次加工完美。

 

綜合以上七大要點(diǎn)的描述，我希望我們?cè)贑NC加工這一塊提升產(chǎn)品的質(zhì)量，做好產(chǎn)品的服務(wù)。