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我們在生活中每做一件事都是有頭有序的，往往這樣子做事的人生活都是過得很精致，很踏實。那么我們在工作上的事情亦是如此。就好比一個CNC加工零件，先從哪里下手，然后做出精致的產品，有條有序的過程。一個CNC加工零件上往往有幾個表面是需要加工的，這些表面不僅本身有一定的精度要求，而且各表面還有一定的位置要求。為了達到這些精度要求，CNC加工零件各表面的加工順序就不能隨意安排，而必須按照一定加工的順序，這就是定位基準的選擇和轉換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準備好定位基準的原則。

首先第一步，CNC加工零件作為精準的表面應在CNC加工工藝過程一開始就進行加工，因為后續(xù)工序中加工其他表面時要用它來定位。即“先精準后操作”。

 

第二步是在加工精準表面時，需要用粗基精準定位。在單件、小批生產、甚至成批生產中，對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機械加工工序之前首先應安排劃線工序，以便為精準加工提供找正基準。

 

第三步在我們精準加工好以后，接著應對精度要求較高的各主要表面進行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進行光整加工。

 

第四步在就是重要表面加工前，對精準應進行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。

 

最后一步對于CNC加工時容易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。更多咨詢找東莞匯利五金。