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如今的鈑金加工行業(yè)在技術(shù)上可以說是在不斷地進(jìn)步，已經(jīng)發(fā)明了許多特別優(yōu)秀的技術(shù)和設(shè)備，與改革前的技術(shù)相比，現(xiàn)代企業(yè)的鈑金加工技術(shù)可以說是發(fā)展飛躍。前一道工序后出現(xiàn)的棱邊、毛刺、熔渣等問題，在目前的技術(shù)來說都是很容易解決的。

板料的毛刺主要有三種類型，一種是按形狀分類，另一種是按結(jié)構(gòu)分類，第三種是按加工方式分類。

 

“冷切削類毛刺”指的是工件在受切削力的作用下，會使塑料變形，加工材料受外力擠壓、撕裂，零件間的拉扯使塑料毛邊變形。塑性形變區(qū)域要進(jìn)行深度切割，其表面才會產(chǎn)生毛刺。

 

熱切割指的是鋼板、銅等金屬材料經(jīng)過金屬切削加工后，金屬材料表面的刃口經(jīng)過激光切削會產(chǎn)生毛刺，而這些毛刺都是很容易割傷人體的。如發(fā)現(xiàn)刀刃上有尖銳的毛刺和熔渣，則可能是激光頭沒有調(diào)整好。發(fā)現(xiàn)在金屬材料的切割過程中，邊緣變成了厚薄不一的氧化皮，對下一步的工序會造成很大的質(zhì)量問題。

 

電漿和火焰切割后的工件，如果在表面留下毛刺、渣子和氧化皮，這些都會對下一道工序造成很壞的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，也容易使人受傷。因此，所有激光、等離子和火焰切割后的金屬材料都要去除熔渣、毛刺和打磨?？梢允褂脤I(yè)的設(shè)備完成。

 

現(xiàn)在很多企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，都在使用萬向輥刷去毛刺裝置，其調(diào)整方式可根據(jù)毛刺大小及材質(zhì)的不同，做出不同的調(diào)整。最大限度地保證了產(chǎn)品的合格率。

 

當(dāng)今鈑金行業(yè)的技術(shù)日趨成熟，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在不斷提高。所以企業(yè)在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，還必須重視產(chǎn)品質(zhì)量。