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　　1:段差是由段差上下模座、子體、寬度墊片組合而成，在加工過程中經(jīng)折曲、成形、 回壓而 成形

　　2:依板厚與段差高度來選擇面曲及墊片厚度︰ T=H+T-2.3MM

　　3:加工步驟︰

　　1)選擇適當(dāng)段差子體及墊片厚度并組立好

　　2)上下段差模架模并校模

　　3)輸入所需數(shù)據(jù)資料后進(jìn)行段差加工

　　4:段差加工注意事項︰

　　1)加工時,以上下模整體成形或錯開成形為佳 ,以避免成形之刀痕不一致,對于錯開加工成形

　　時,會壓傷兩側(cè),所以兩側(cè)也需保護(hù)措施并整形

　　2).后定規(guī):斷差加工長度需大于12mm以免壓傷后定規(guī),否則采用薄點(diǎn)后定規(guī)或墊片輔助靠位

　　3). 段差負(fù)載不超過斷差模所承受之壓力為準(zhǔn)

　　4).材料成形后是否有切料、壓痕或不平行的情形

　　5). 段差高度偏差在0.5mm以內(nèi),以偏心之方法加工

　　6)段差須保證高度及內(nèi)外之尺寸

　　5:加工異常處理

　　1).擠料剪斷:采用偏心段差成形，向內(nèi)偏心(剪料厚度+0.3mm)鎖緊下模.

　　2.材質(zhì)上 CRS﹑AL之硬度較低,亦有壓痕,采用墊料保護(hù)措施

　　3.不平行:采用增大或減小V槽之原則，即增減上下模墊片，依照每差異3度增減0.1mm墊片為原則