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CNC零件加工加工類型有哪些-怎么做好裝夾工件
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- 發(fā)布日期:2020-10-13
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操作人員開始cnc零件加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到很小,單節(jié)執(zhí)行,快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神,手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止,注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀,然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適,同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。
精密cnc零件加工
開粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn),有異?,F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。開粗后再拉表一次,確定工件沒有松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù),達(dá)較佳加工效果。
工件加工完畢后,應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致,如有問題立即通知當(dāng)班組長或編程員檢查、解決,經(jīng)自檢合格后方可拆下,并必須送檢驗(yàn)員專檢。常見的cnc零件加工類型有以下幾種:
1、孔加工:在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔,用合適的鉆頭精加工。
2、鉸孔加工:對(duì)工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔,再用鉸刀鉸孔,鉸孔加工時(shí)注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。
3、鏜孔加工:對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔,然后用粗鏜刀(或銑刀)加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量,后用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進(jìn)行精鏜,之后一次精鏜余量不能少于0.1mm.
4、直接數(shù)控(DNC)操作:在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件,定好零位,設(shè)定好參數(shù)。在計(jì)算機(jī)中打開要傳數(shù)的加工程序進(jìn)行檢查,然后讓計(jì)算機(jī)進(jìn)入DNC狀態(tài),并輸入正確加工程序的文件名。在加工機(jī)床上按TAPE鍵和程序啟動(dòng)鍵,這時(shí)機(jī)床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計(jì)算機(jī)上按回車鍵盤就可進(jìn)行DNC傳數(shù)加工。
在cnc零件加工過程中工件裝夾也是必須要重視的一個(gè)問題,加工過程中工件裝夾這一步要怎么做呢?
工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地夾緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上;機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈,無鐵屑、灰塵、油污;墊鐵一般放在工件的四角,對(duì)跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據(jù)圖紙的尺寸,使用卡尺檢查工件的長寬高是否合格。
裝夾工件時(shí),根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象;再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差。
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